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Updated: 17時間 40分前

キヤノンマーケティングジャパン、光学式三次元表面プロファイラーの販売を開始

2019年03日26日(火)

 キヤノンマーケティングジャパン( https://cweb.canon.jp/corporate/ )は、ドイツ・GBS社(Gesellschaft für Bild- und Signalverarbeitung mbH)との間で、光学式三次元表面プロファイラーの日本国内における独占販売契約を締結、「smartWLIシリーズ」4機種の販売を開始した。
smartWLI compact

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三菱マテリアル、次世代自動車向けに高耐熱・高絶縁性樹脂の均一電着コーティング技術を開発

2019年03日26日(火)

 三菱マテリアル( https://www.mmc.co.jp/ )は、電気自動車コイルデバイスの高機能化および小型化につながる、金属導体へ高耐熱・高絶縁樹脂を均一にコーティングする電着技術を開発した。

 電気自動車・ハイブリッドカー用のパワーインダクターやリアクトル、モーターに用いられるコイルには、高温下での高い絶縁信頼性が要求され、近年、さらにそれらコイルデバイスの小型化に伴い、従来よりも複雑な形状の導体に絶縁加工を施すコーティング技術が求められていた。

 複雑な形状の導体に絶縁被覆するため、これまでのポリイミド樹脂やポリアミドイミド樹脂の電着液は、電着しやすいように樹脂自体が加工されており、本来期待される高い耐熱性が得られず、高耐熱で高絶縁性を有する皮膜をコーティングできる電着技術はなかったという。

 今回同社は、高い耐熱性を維持できるポリアミドイミド樹脂を用いた電着液を新たに開発するとともに、そのコーティングプロセスを最適化することで、例えば15以上の大きなアスペクト比を持つ平角線材や、屈曲形状の導体部材(モーターコイル、バスバー)に、高耐熱・高絶縁性を有する樹脂皮膜を均一にコーティングする電着技術を開発した。

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IHI Hauzer Techno Coating、燃料電池バイポーラプレート向けカーボンコーティングを開発・提案

2019年03日18日(月)

 IHI Hauzer Techno Coating( http://www.hauzertechnocoating.com/jp/home/ )は、2月27日~3月1日に東京都江東区の東京ビッグサイトで開催された「スマートエネルギーWeek 2019」内の「国際水素・燃料電池展」に出展した。同社では今回、長年にわたるカーボンコーティング技術のエキスパートとしての経験を活かし、プラズマ表面クリーニングや密着層プロセスなども含めた同社保有のコーティングのトータルソリューションを駆使して開発した、PEM(固体高分子型)燃料電池バイポーラプレート向けの導電性、耐食性、密着性に優れたカーボンコーティングを紹介した。

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振動摩擦摩耗試験機「SRV」ユーザーズミーティングが開催

2019年03日18日(月)

 「トライボロジー特性のデファクト標準に関する研究会」(主査:東京理科大学・佐々木 信也氏、副主査:産業技術総合研究所・間野大樹氏、幹事:パーカー熱処理工業・設備営業部)は3月13日、東京都葛飾区の東京理科大学で「SRV®ラウンドロビン試験報告会」と「第9回SRV®ユーザーズミーティング」を開催した。

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日本アイ・ティ・エフ、アークイオンプレーティング装置シリーズに小規模生産・研究開発用途を追加

2019年03日08日(金)

 日本アイ・ティ・エフ( http://www.nippon-itf.co.jp/ )は、各コンポ―ネントを高性能化したことにより低コスト短サイクルでの成膜処理を可能としたアークイオンプレーティング装置シリーズに、小規模生産・研究開発用途の「iDS-mini」を追加した。

 同装置は、蒸発源を少なくし小型化したことで、装置のコストを抑えることに成功した。また、小型化により排気速度が向上、さらにアーク電流を従来より高めることにより蒸発速度を速めることができ、通常サイズの装置を超えた短サイクルを実現した。

 装置導入時に、生産規模に合わせて蒸発源の搭載数を最小限にすることができるため、初期投資を抑えることができる。また、生産規模の変化等に応じて蒸発源を増設することも可能だという。

 成膜可能な膜種は、単層膜でTiN、TiCN、TiAlN、TiSiN、その他Ti系被膜、積層膜でCrN、AlCrN、その他Cr系被膜など。切削工具や金型、自動車部品、機械部品、装飾用途などに提案を行っていく。
iDS-mini

 

産総研、高強度の水素精製用パラジウム銅合金を電解めっきでワンステップ成膜

2019年03日08日(金)

 産業技術総合研究所( https://www.aist.go.jp/ )は山王と共同で、高強度、均質で緻密なパラジウム銅(PdCu)合金をワンステップの電解めっきで簡単に合成(成膜)する技術を開発した。

 今回の技術開発は主に同研究所 福島再生可能エネルギー研究所の被災地企業のシーズ支援プログラムで進めてきたもので、めっき液中に基板を入れて電気を流すだけで、膜厚20μm以下の均質なPdCu合金膜を成膜できる。簡単で安価に水素精製用PdCu合金が成膜できるだけでなく、今回開発した手法によるPdCu合金(めっき膜)は、従来の成膜法の中で最も典型的な成膜手法である圧延法で作製されたPdCu合金(圧延膜)よりも高強度であったという。

 今後は、より大面積のめっき膜を成膜するめっき技術の確立と長時間耐久性の向上を図る。また、実用化に関しては、めっき膜の単体としては今後1~2年以内の事業化を、めっき膜を用いた水素精製装置の事業化を3年以内に目指す。

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表面技術協会、第70回通常総会・協会賞など各賞授与式を開催

2019年03日06日(水)

 表面技術協会( http://www.sfj.or.jp/ )は2月27日、東京都千代田区の弘済会館で「第70回通常総会・各賞授与式」を開催した。

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トライボコーティング技術研究会など、第11回岩木賞贈呈式、第21回シンポジウムを開催

2019年03日05日(火)

 トライボコーティング技術研究会(大森 整会長)と理化学研究所は2月21日、埼玉県和光市の理化学研究所・鈴木梅太郎記念ホールで、「岩木トライボコーティングネットワークアワード(岩木賞)第11回贈呈式」および「第21回『トライボコーティングの現状と将来』シンポジウム―コンフォーマル、高機能成膜・薄膜技術の最前線、マイクロ流体技術の医療応用―」を開催した。

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